恒达娱乐注册高功率半导体激光器在工业中的五

作者:佚名    来源:http://www.auglq.cn    发布时间:2019-03-24 19:03    浏览量:

随着半导体芯片技术和光学技术的发展,的输出功率不断提高,光束质量明显提高,在工业领域得到了更多的应用。。 目前,工业大功率半导体的输出功率和光束质量已经超过灯泵浦,接近半导体泵浦YAG。 半导体激光器已逐渐应用于塑料焊接、熔覆合金化、表面热处理、金属焊接等方面,并在标记、切割等方面取得了一些应用进展。。

大功率半导体激光器在工业领域的五大应用

( 1 )激光塑料焊接

半导体激光器的光束为平顶光束,光强在横截面上的空间分布相对均匀。与YAG激光束相比,半导体激光束在塑料焊接应用中可以获得更好的焊接一致性和焊接质量,可用于宽缝焊接。塑料焊接应用不需要半导体激光器的高功率,通常为50 ~ 700瓦,光束质量小于100毫米/毫拉德,光斑尺寸为0。5 ~ 5毫米。用这种技术焊接不会损坏工件表面,局部加热降低塑料零件上的热应力,可以避免损坏嵌入式电子元件,也更好地避免塑料熔化。通过优化原材料和颜料,激光塑料焊接可以获得不同的合成颜色。目前,半导恒达娱乐体激光器已广泛用于焊接密封容器、电子元件外壳、汽车零件、异种塑料和其他元件。

( 2 )表面热处理

对耐磨性和耐腐蚀性要求高的金属零件的表面热处理或局部包覆是半导体激光器在加工中的重要应用。用于激光熔覆和表面热处理的国际半导体激光器具有1至6 kW的功率、100至400 mm/mrad的光束质量和2的光斑尺寸。倍。2mm2至3。倍。3m m2或1。倍。5毫米 2。与其他激光器相比,半导体激光束熔覆和表面热处理的优点在于电光效率高、材料吸收率高、维护成本低、光斑形状矩形、光强分布均匀等。目前,半导体激光熔覆和表面热处理已广泛应用于电力、石化、冶金、钢铁、机械等工业领域,并已成为新材料制备、金属零件快速直接制造和失效金属零件绿色再制造的重要手段之一。

( 3 )激光金属焊接

大功率半导体激光器在金属焊接方面有许多应用,从汽车工业的精密点焊到生产材料的热传导焊接和管道的轴向焊接,具有良好的焊接质量,不需要后续加工。用于金属板焊接的半导体激光器需要300 - 3000瓦的功率、40 - 150毫米/毫拉德的光束质量和0。4 ~ 1。5毫米,焊接材料的厚度为0。1 ~ 2.5mm。由于热量输入低,零件的变形保持在最小。大功率半导体激光器可用于高速焊接,焊缝光滑美观。它在焊接过程中和焊接前后节省劳动力方面具有特殊优势。它非常适合工业焊接的不同需求。它将逐渐取代传统的焊接方法。

( 4 )

激光打标技术是最大的应用领域之一。目前,使用钇铝石榴石激光器和半导体泵浦激光器。然而,随着半导体激光器光束质量的提高,半导体激光打标机已经开始应用于打标领域。德国LIMO公司引进了光束质量高达5毫米/毫拉德的50W直接输出半导体激光器和50μm光纤耦合输出的25W半导体激光器,满足了打标应用对激光输出功率和光束质量的要求。

( 5 )

高功率半导体激光器在切割领域的应用起步较晚。在德国教育和研究部“模块化半导体激光系统”( MDS )项目的支持下,德国弗劳恩霍夫研究所于2001年开发了一种800瓦半导体,可以以0。4m / min。

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